МЕНЮ
КАТАЛОГ
Назад
/
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
 
 
 
0
Внимание!
Позвонить

Nanxing NPL440D. Пильный центр с задней загрузкой

Рейтинг:
(0 голосов)
Цена по запросу
Количество:
Быстрый заказ
Артикул: нет
Пильный центр с ЧПУ с задней загрузкой NPL440D — оборудование индустриального класса для максимально производительной работы до 500 листов в смену. Расчитан на крупносерийное и массовое производство.
Длина пропила
4400
Скорость хода основного толкателя
85 м/мин
Общая мощность
41 кВт
Габаритные установочные размеры
Длина, мм 10 300 Ширина, мм 9600 Высота, мм 2020
Масса
11 400
Все параметры

НАЗНАЧЕНИЕ:

Пильный центр с ЧПУ с задней загрузкой NPL440D — оборудование индустриального класса для максимально производительной работы до 500 листов в смену. Расчитан на крупносерийное и массовое производство.

Особенность серии NPL-D — наличие двух независимых толкателей, которые увеличивают производительность раскроя до 30%.

Также в конструкции есть загрузочные столы с воздушной подушкой и автоматическая задняя загрузка, которая увеличивает скорость выполнения операций.

  • ДхШхВ 10 300 мм, 9600 мм, 2020 мм, вес 11 400 кг
  • Длина пропила 4400 мм и четыре рабочих стола

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Подойдет для предприятий, работающих с ДСП, МДФ, ЛДСП, ДВП, фанерой, и AGT-панели.

Загрузочные столы с воздушной подушкой

Передние столы оборудованы независимой системой воздушного поддува для плавного перемещения материала без повреждения лицевых сторон. Поверхность столов выполнена их жестких, износостойких плит для более длительного срока службы.

Каждый стол имеет отдельный подвод сжатого воздуха от вентилятора мощностью 2,2 кВт и производительностью 5,2 м3/мин.

Максимальная толщина пачки материала – 7 листов 16 мм.

w3fqd3868g4qz4r6203ydzvoosipp7rw

Задняя автоматическая загрузка

Приводной загрузочный рольганг может быть расположен как слева, так и справа станка.

Максимальная высота штабеля до 1200 мм (при использовании приямка).

Поштучная подача материала толщиной до 8 мм.

Также возможна торцевая загрузка материала – оговаривается при заказе и является опцией. .

yo26j8fz3ydjbzyjy3u4r3whj4ox68vr

Прижимная балка

Прижимная балка регулируется автоматически в соответствии с высотой панелей для сокращения расстояния хода, тем самым, повышая эффективность станка до 15% .

Параллельность хода обеспечивает система выравнивания по всей длине прижимной балки, состоящая из зубчатых реек и шестерней, расположенных по торцам прижимной балки, что гарантирует отсутствие брака при пилении узких заготовок на вторых резах.

7qn2xjvii4hsh7d6zx56kwgl8lhm622g

Планка безопасности

На прижимной балке установлена специальная планка с датчиками, которые отключают станок при попадании посторонних предметов в область пиления, защищая оператора от травм.

sbmopep15g8c0z0y83xyzlgodl6s8w9q

Защитная шторка

Многосекционная защитная шторка полностью закрывает зону пиления и обеспечивает наилучшее удаление опилок системой аспирации.

o9iggqzel732wm5kwbn2acl7gschshdj

Боковой выравниватель

При пилении узких полосок два независимых ролика надежно прижимают материал к основной линейке с двух сторон от линии резки, гарантируя нужную геометрию раскроя.

2keq4fflorbcl1jlmgsp2xxfytb4g51z

Толкатель TWIN PUSHER

  • На толкателе расположено 12 пневматических захватов. 2 крайних двухпальцевых захвата имеют собственную систему привода и могут работать независимо от основного толкателя.
  • Применение Twin Pusher позволяет увеличить скорость распила на вторых резах до 30%.
  • Привод основного толкателя - серводвигатель мощностью 2 кВт, позволяющий плавно и быстро перемещать пачку до 7 листов 16 мм материала.

yuvilgagfn18r38u80hfxqz400csc6nl

Пильный узел

  • Привод пильной каретки - серводвигатель мощностью 2 кВт. Благодаря передаче шестерня-рейка точка старта пильной каретки зависит от ширины распиливаемой полосы, сокращая холостые ходы.
  • Максимальная скорость рабочего хода до 90 м/мин, холостого хода до 120 м/мин.
  • Вылет основной пилы зависит от толщины пакета и настраивается автоматически, обеспечивая наилучшие режимы резания.
  • Быстрая замена основного с помощью шестигранного ключа.

* Пильные диски в комплект не входят.

jlr4r3kiifvph21hcexrjmzlve3cw2po

Аспирационные выходы

Патрубки специальной конструкции эффективно удаляют опилки из зоны резания.

Параметры патрубков: 3 х Ø 150 мм, 1 х Ø 100 мм

ewbecva7dvw1jvc844wo62v1sdgrarqw

Автоматическая смазка

Автоматическая система смазки обеспечивает подачу масла во все основные узлы, которые в этом нуждаются, что помогает сократить расходы на обслуживание и ремонт.

Периоды циклов смазки задаются системой управления станка.

7fa0fgfghsz6aahv6kjubgfnny80lyu6

Панель управления

Станок работает на базе операционной системы Windows с профессиональным программным обеспечением Nanxing для раскроя.

3ll6fyxv49zlu740cjqizv5pnm7op78q

Программное обеспечение Nanxing

Программное обеспечение станка позволяет создавать и редактировать пользовательские карты раскроя с помощью встроенного оптимизатора. Вы также можете импортировать и редактировать файлы из сторонних оптимизаторов. Стандартная комплектация включает возможность передачи данных через USB-носители или локальную сеть, а также слот для подключения принтера. Система диагностики быстро обнаруживает ошибки и помогает оперативно их устранить.

56jghr1896zy2s1rbpcjxcak7enfynfp

Шкаф управления

Электрические комплектующие от надежных производителей с мировым именем обеспечивают стабильную работу станка.

i360ny915j4ofdgdmykvubpn5su8n3fg

Станина

При проектировании конструкций используются самые современные методы компьютерного моделирования, позволяющие точно рассчитать нагрузку на станину в процессе работы. Такой метод позволяет инженерам заложить в конструкцию как минимум двукратный запас прочности. Благодаря большой массе толстостенного стального проката, из которого изготовлена станина и роботизированной сварке, станок обладает не только необходимой виброустойчивостью, но и значительной жесткостью.

Каждая станина проходит полный технологический цикл производства, включая отжиг для снятия внутренних напряжений в сварных швах и обработку на высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ.

34ic9q464xjnpoxe4arok7pmxs18h1j4

Сборочная линия

Процесс сборки – заключительный и чрезвычайно важный этап. Высококвалифицированные инженеры сборочного цеха Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Поэтому завод гарантирует высокое качество выпускаемого оборудования.

oylje0dm1pv4wl1cwo4biuylf5lec59g

Контроль качества

Завод Nanxing — один из немногих заводов в Китае, который имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания).

1fl9sqmnmltl10ha8bc4mfa9gnw5c8lr

Мощность двигателя, кВт
18.5
Посадочный диаметр, мм
60
Диаметр пилы, мм
450
Диаметр воздуховодов, мм
3 x 150, 1 x 100
Мощность серводвигателя подачи толкателя, кВт
2
Боковой выравниватель
ролик
Длина рабочего стола, мм
1 x 4400, 3 x 2200
Потребление воздуха, л/мин
2250
Тип загрузки
задняя
Мощность серводвигателя подачи пильной каретки, кВт
1.5
Холостой ход, м/мин
120
Вылет основной пилы, мм
120
Макс. размер обрабатываемого материала, мм
4200 x 2200
Скорость подачи, м/мин
120
Скорость вращения, об/мин
3910
Кол-во пневмозахватов, шт
13 (11 + 2)
Давление в пневмосистеме, МPa
0.8
Оставить комментарий
Заполните обязательные поля *.
Гарантия на все оборудование 1 год
Гарантия на все оборудование 1 год
Бесплатная пуско-наладка станков
Бесплатная пуско-наладка станков
Профессиональная консультация по выбору оборудования
Профессиональная консультация по выбору оборудования
Организация перевозки и доставки
Организация перевозки и доставки